Alloy 875Magnetisk rund fekral tråd god form stabilitet til præcisionsmodstand
 
Generel beskrivelse

Fe-CR-Al-legeringsledninger er lavet af jernchromaluminiumsbasislegeringer, der indeholder små mængder reaktive elementer, såsom yttrium og zirkonium og produceret ved smeltning, stålrulling, smedning, annealing, tegning, overfladebehandling, modstandskontroltest osv.
Det høje aluminiumsindhold, i kombination med det høje kromindhold, lader skaleringstemperaturen nå til 1425ºC (2600ºF);
Fe-CR-Al-ledning blev formet ved hjælp af automatisk kølemaskine med høj hastighed, hvor strømkapaciteten styres af computeren, de fås som tråd og bånd (strip).

Fecral elektrisk resistensopvarmningslegeringer med høj elektrisk resistivitet, temperaturkoefficient for resistens er lille, høj driftstemperatur. God korrosionsbestandighed under høj temperatur og især egnet til brug i en gas, der indeholder svovl og sulfider, lav pris, det er vidt brugt i industriel elektrisk ovn, husholdningsapparater, langt infrarødt enhed ideelt opvarmningsmateriale.
Fecral Type: 1CR13AI4, 0CR21AI4, 0CR21AI6, 0CR25AI5, 0CR21AI6 NB, 0CR27ai7MO2 osv. Søret elektrisk fladt bælte, elektrisk brandtråd

Anvendelse
Vores produkter (FECRAL) Materialer med høj modstand ELEKTRISK VARME Ledningsmaterialer er salgbare og vidt anvendt til fremstilling Kemisk, keramik, elektronik, elektriske apparater, glas og andre civile eller industrielle områder.

Produktformularer og størrelsesområde
Rund ledning
0,010-12 mm (0,00039-0,472 tommer) Andre størrelser er tilgængelige på anmodning.

Bånd (flad ledning)
Tykkelse: 0,023-0,8 mm (0,0009-0,031 tommer)
Bredde: 0,038-4 mm (0,0015-0,157 tommer)
Bredde/tykkelse forhold Maks 60, afhængigt af legering og tolerance
Andre størrelser er tilgængelige på anmodning.

Modstands elektrisk opvarmningstråd har stærke antioxidantegenskaber, men en række gasser i ovne som luft, kul, svovl, brint og nitrogenatmosfære, har stadig en vis indflydelse på det.

Selvom disse opvarmningsledninger alle har haft antioxidantbehandling, vil transport, vikling, installation og anden proces i en vis grad forårsage skade og reducere dens levetid.

For at forlænge levetiden skal kunderne udføre behandling før oxidation inden brug. Metoden er at varme legeringselementer, der har installeret fuldstændigt i den tørre luft til temperaturen (lavere 100-200C end dens maksimale ved hjælp af temperatur), varmebevaring i 5 til 10 timer og derefter afkøles langsomt med ovnen.