Kina DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Lav Ekspansion Legering Feni36 Wire Fremstilling og fabrik

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Lav Ekspansion Legering Feni36 Wire Udvalgt billede

DIN 17745 4j36 Invar legeret tråd lav ekspansion legering Feni36 tråd

Kort beskrivelse:

DIN 17745 4j36 Invar legeret tråd lav ekspansion legering Feni36 tråd

(Fælles navn: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), også kendt generisk som FeNi36 (64FeNi i USA), er en nikkel-jernlegering, der er kendt for sin enestående lave termiske udvidelseskoefficient (CTE eller α).

Model nr.:Invar

OEM:Ja

Tilstand:Blød 1/2 hård hård T-hård

HS kode:74099000

Oprindelse:Kina

Send e-mail til os

Produktdetaljer

FAQ

Produkt Tags

4J36 (Invar) bruges, hvor der kræves høj dimensionsstabilitet, såsom præcisionsinstrumenter, ure, seismiske krybemålere, tv-skyggemaskerammer, ventiler i motorer og antimagnetiske ure. Ved landmåling, når førsteordens (højpræcision) højdenivellering skal udføres, er den anvendte niveaustav (nivelleringsstang) lavet afInvar, i stedet for træ, glasfiber eller andre metaller. Invar stivere blev brugt i nogle stempler for at begrænse deres termiske udvidelse inde i deres cylindre.

4J36 bruger oxyacetylensvejsning, lysbuesvejsning, svejsning og andre svejsemetoder. Da udvidelseskoefficienten og legeringens kemiske sammensætning er relateret, bør undgås på grund af svejsning forårsager en ændring i legeringssammensætningen, foretrækkes det at bruge argonbuesvejsning svejsetilsætningsmetaller indeholder fortrinsvis 0,5 % til 1,5 % titanium, for at reducere svejseporøsitet og revner.

Kontrolleret ekspansion og glasforseglingslegeringer
tysk standardnummer	Handelsnavn	DIN	UNS
1,3912	Legering 36	17745	K93600/93601
1,3917	Legering 42	17745	K94100
1,3922	Legering 48	17745	K94800
1,3981	Pernifer2918	17745	K94610
2,4478	NiFe 47	17745	N14052
2,4486	NiFe47Cr	17745	-

Normal sammensætning %

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Ekspansionskoefficient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11,0

Typiske fysiske egenskaber

Massefylde (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet ved 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperaturfaktor for modstand (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Termisk ledningsevne, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunkt Tc/ºC	230
Elastikmodul, E/ Gpa	144

Varmebehandlingsprocessen
Udglødning til afstressning	Opvarmet til 530~550ºC og hold 1~2 timer. Kold ned
udglødning	For at eliminere hærdning, som bringes ud i koldvalset, koldtrækningsproces. Udglødning skal opvarmes til 830~880ºC i vakuum, hold 30 min.
Stabiliseringsprocessen	I beskyttende medier og opvarmet til 830 ºC, hold 20 min. ~ 1 time, sluk På grund af stress genereret af bratkøling, opvarmet til 315ºC, hold 1 ~ 4 timer.
Forholdsregler	Kan ikke hærdes ved varmebehandling Overfladebehandling kan være sandblæsning, polering eller bejdsning. Legering kan bruges 25% saltsyre bejdseopløsning ved 70 ºC for at klare oxideret overflade