Kina DIN 17745 4J36 INVAR LEMBEL Legering Lavlegeringslegering Feni36 Wire Manufacture and Factory

DIN 17745 4J36 INVAR LEMGY WIRE WIRE LAV EXPANPLE LEMBUL FENI36 WIRE FEVERED BILLEDE

DIN 17745 4J36 INVAR LEMGY WIRE LAV EXPANPLE LEMBEL Legering Feni36 WIRE

Kort beskrivelse:

DIN 17745 4J36 INVAR LEMGY WIRE LAV EXPANPLE LEMBEL Legering Feni36 WIRE

(Almindelig navn: INVER, FENI36, INVAR STANDARD, VACODIL36)

4J36 (INVER), også kendt generisk som Feni36 (64feni i USA), er en nikkel-jernlegering, der er bemærkelsesværdig for sin unikke lave koefficient for termisk ekspansion (CTE eller α).

Model nr.:INVAR

OEM:Ja

Tilstand:Blød 1/2hard hård t-hard

HS -kode:74099000

Oprindelse:Kina

Send e -mail til os

Produktdetaljer

FAQ

Produktmærker

4J36 (INVAR) bruges, hvor der kræves høj dimensionel stabilitet, såsom præcisionsinstrumenter, ure, seismiske krybmålere, tv-skygge-maske-rammer, ventiler i motorer og antimagnetiske ure. Ved jordundersøgelse, når første ordens (høj præcision) højde-nivellering skal udføres, er det anvendte niveau (nivelleringstang) lavet af INVAR i stedet for træ, glasfiber eller andre metaller. Invarsstivere blev brugt i nogle stempler til at begrænse deres termiske ekspansion inde i deres cylindre.

4J36 Brug oxyacetylen -svejsning, elektrisk lysbuesvejsning, svejsning og andre svejsemetoder. Da ekspansionskoefficienten og den kemiske sammensætning af legeringen er relateret bør undgås på grund af svejsning forårsager en ændring i legeringssammensætningen, foretrækkes det at bruge argonbue -svejsesvejsningsmetaller, fortrinsvis indeholder 0,5% til 1,5% titanium for at reducere svejseporøsitet og revne.

Kontrolleret ekspansion og glasforseglingslegeringer
Tysk standardnummer	Tradename	Din	Us
1.3912	Legering 36	17745	K93600/93601
1.3917	Alloy 42	17745	K94100
1.3922	Legering 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	Nife 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47cr	17745	-

Normal sammensætning%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Ekspansionskoefficient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Typiske fysiske egenskaber

Densitet (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet ved 20ºC (OMMM2/M)	0,78
Temperaturfaktor for resistivitet (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Termisk ledningsevne, λ/ W/ (M*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elastisk modul, E/ GPA	144

Varmebehandlingsprocessen
Udglødning for stresslindring	Opvarmet til 530 ~ 550ºC og hold 1 ~ 2 timer. Koldt ned
udglødning	For at eliminere hærdning, der fremkalder i koldvalset, kold tegningsproces. Udglødning skal opvarmes til 830 ~ 880ºC i vakuum, hold 30 minutter.
Stabiliseringsprocessen	I beskyttende medier og opvarmet til 830 ºC skal du holde 20 minutter. ~ 1H, Quench På grund af den stress, der genereres af slukning, opvarmet til 315ºC, skal du holde 1 ~ 4H.
Forholdsregler	Kan ikke hærdes ved varmebehandling Overfladebehandling kan være sandblæsning, polering eller pickling. Legering kan anvendes 25% saltsyresyresyre -picklingopløsning ved 70 ºC for at rydde oxideret overflade