Introduktion af kobberfri svejsetråd:
Efter anvendelse af aktiv nanometerteknologi er overfladen af den ikke-kobberbelagte svejsetråd fri for kobberglødeskaller og mere stabil under trådfremføring, hvilket er mere egnet til svejsning med automatiske robotter. Lysbuen er kendetegnet ved mere stabil stabilitet, mindre sprøjt, mindre slid på strømkontaktdysen og større svejsedybde. Arbejdsmiljøet er betydeligt forbedret, fordi den ikke-kobberbelagte svejsetråd er fri for kobberrøg. Takket være udviklingen af behandlingsmetoder til den nye overflade overgår den ikke-kobberbelagte svejsetråd den kobberbelagte i rustbeskyttelse med følgende egenskaber.
1. meget stabil bue.
2. Færre sprøjtepartikler
3. Overlegen trådfremføringsegenskab.
4. God buebegrænsende effekt
5. God rustbeskyttelse på overfladen af svejsetråd.
6. Ingen udvikling af kobberrøg.
7. Mindre slid på strømkontaktdysen.
Forholdsregler:
1. Svejseprocesparametre påvirker svejsemetallets mekaniske egenskaber, og brugeren bør udføre svejseproceskvalificering og vælge svejseprocesparametre med rimelighed.
2. Rust, fugt, olie, støv og andre urenheder i svejseområdet skal fjernes omhyggeligt før svejsning.
Specifikationer:Diameter: 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm
Pakkestørrelse: 15 kg/20 kg pr. spole.
Typisk kemisk sammensætning af svejsetråden(%)
=============================================
Element | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
Krav | 0,06-0,15 | 1,40-1,85 | 0,80-1,15 | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,03 | ≤0,50 |
Faktisk gennemsnitsresultat | 0,08 | 1,45 | 0,85 | 0,007 | 0,013 | 0,018 | 0,034 | 0,06 | 0,012 | 0,28 |
Typiske mekaniske egenskaber for aflejret metal
===========================================
Testelement | Trækstyrke Rm(Mpa) | Flydespænding Rm(Mpa) | Forlængelse EN(%) | V-model bumptest | |
Testtemperatur (ºC) | Virkningsværdi (J) | ||||
Krav | ≥500 | ≥420 | ≥22 | -30 | ≥27 |
Faktisk gennemsnitsresultat | 589 | 490 | 26 | -30 | 79 |
Størrelse og anbefalet strømområde.
===================================
Diameter | 0,8 mm | 0,9 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm | 1,6 mm |
Forstærkere | 50-140 | 50-200 | 50-220 | 80-350 | 120-450 | 120-300 |