### Produktbeskrivelse tilInconel 625 Termisk spraytrådtil bue sprøjtning
#### Produktintroduktion
Inconel 625 Termisk spraytråd er et højtydende materiale designet til buesprøjtningsapplikationer. Denne ledning, der er kendt for sin ekstraordinære modstand mod korrosion, oxidation og høje temperaturer, er vidt brugt i forskellige brancher for at øge holdbarheden og levetiden for kritiske komponenter. Dens unikke egenskaber gør det ideelt til beskyttelsesbelægninger, overfladegendannelse og slidbestandige applikationer. Inconel 625 sikrer overlegen ydeevne, selv i de hårdeste miljøer, hvilket gør det til et pålideligt valg for industri-, rumfarts- og marine applikationer.
#### Overfladeforberedelse
Korrekt overfladepræparat er afgørende for at opnå optimale resultater med Inconel 625 termisk spraytråd. Overfladen, der skal coates, skal rengøres grundigt for at fjerne eventuelle forurenende stoffer, såsom fedt, olie, snavs og oxider. Grit-sprængning med aluminiumoxid eller siliciumcarbid anbefales for at opnå en overfladefremhed på 75-125 mikron. At sikre en ren og ru overflade forbedrer vedhæftningen af den termiske spraybelægning, hvilket fører til forbedret ydeevne og lang levetid.
#### Kemisk kompositionskort
Element | Sammensætning (%) |
---|---|
Nikkel (NI) | 58,0 min |
Chromium (CR) | 20.0 - 23.0 |
Molybdæn (MO) | 8.0 - 10.0 |
Jern (Fe) | 5,0 maks |
Columbium (NB) | 3.15 - 4.15 |
Titanium (TI) | 0,4 maks |
Aluminium (AL) | 0,4 maks |
Carbon (C) | 0,10 maks |
Mangan (MN) | 0,5 maks |
Silicon (SI) | 0,5 maks |
Fosfor (P) | 0,015 max |
Svovl (er) | 0,015 max |
#### Typiske egenskabskort
Ejendom | Typisk værdi |
---|---|
Densitet | 8,44 g/cm³ |
Smeltepunkt | 1290-1350 ° C. |
Trækstyrke | 827 MPa (120 ksi) |
Udbyttestyrke (0,2% offset) | 414 MPa (60 ksi) |
Forlængelse | 30% |
Hårdhed | 120-150 HRB |
Termisk ledningsevne | 9,8 W/M · K ved 20 ° C |
Specifik varmekapacitet | 419 j/kg · k |
Oxidationsmodstand | Fremragende |
Korrosionsbestandighed | Fremragende |
Inconel 625 Termisk spraytråd giver en robust løsning til at udvide levetiden for komponenter, der udsættes for ekstreme forhold. Dens ekstraordinære mekaniske egenskaber og modstand mod miljøforringelse gør det til et uvurderligt materiale til forbedring af overfladeydelsen i krævende anvendelser.