Jern-krom-aluminium og nikkel-krom elektrotermiske legeringer har generelt stærk oxidationsresistens, men fordi ovnen indeholder forskellige gasser, såsom luft, carbonatmosfære, svovlatmosfære, brint, nitrogenatmosfære osv. Alle har en vis indflydelse. Selvom alle former for elektrotermiske legeringer er blevet udsat for antioxidationsbehandling, før de forlader fabrikken, vil de forårsage skade på komponenterne i en vis grad i linkene til transport, vikling og installation, hvilket vil reducere levetiden. For at forlænge levetiden er kunden forpligtet til at udføre behandling før oxidation inden brug. Metoden er at opvarme det installerede elektriske opvarmningslegeringselement i tør luft til 100-200 grader under den maksimale tilladte temperatur på legeringen, holde den varm i 5-10 timer, og derefter kan ovnen afkøles langsomt.
Det er underforstået, at diameteren og tykkelsen af ​​opvarmningstråden er en parameter relateret til den maksimale driftstemperatur. Jo større diameteren af ​​opvarmningstråden er, jo lettere er det at overvinde deformationsproblemet ved høj temperatur og forlænge sin egen levetid. Når opvarmningstråden fungerer under den maksimale driftstemperatur, skal diameteren ikke være mindre end 3 mm, og tykkelsen af ​​den flade strimmel må ikke være mindre end 2 mm. Varmetrådenes levetid er også stort set relateret til diameteren og tykkelsen af ​​varmetråden. Når opvarmningstråden bruges i et miljø med høj temperatur, dannes en beskyttende oxidfilm på overfladen, og oxidfilmen ældes efter en periode, der danner en cyklus af kontinuerlig generation og ødelæggelse. Denne proces er også processen med kontinuerligt forbrug af elementer inde i den elektriske ovntråd. Elektrisk ovntråd med større diameter og tykkelse har mere elementindhold og længere levetid.
Klassifikation
Elektrotermiske legeringer: I henhold til deres kemiske elementindhold og struktur kan de opdeles i to kategorier:

Den ene er Iron-Chromium-Aluminium Alloy-serien,

Den anden er Nickel-Chromium Alloy-serien, der har deres egne fordele som elektriske opvarmningsmaterialer og er vidt brugt.

Hovedformålet
Metallurgisk maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, keramik, elektronik, elektriske apparater, glas og andet industrielt opvarmningsudstyr og civile opvarmningsapparater.

Fordele og ulemper
1.. De vigtigste fordele og ulemper ved Iron-Chromium-aluminiumslegeringsserien: Fordele: Iron-Chromium-Aluminium Electric Opvarmningslegering har en høj servicetemperatur, den maksimale servicetemperatur kan nå 1400 grader, (0CR21A16NB, 0Cr27a17mo2 osv.), Langtjenesteliv, høj overfladebelastning og god oxidation Resistens, Højt. Ulemper: hovedsageligt lav styrke ved høj temperatur. Når temperaturen øges, øges dens plasticitet, og komponenterne deformeres let, og det er ikke let at bøje og reparere.

2. De vigtigste fordele og ulemper ved nikkel-krom elektrisk opvarmningslegeringsserie: Fordele: Styrke med høj temperatur er højere end for jern-krom-aluminium, ikke let at deformere under brug af høj temperatur, dens struktur er ikke let at ændre, god plasticitet, let at reparere, høj emissivitet, ikke-magnetisk, korrosionsbestandighed stærkt, langt tjeneste liv, osv. Prisen på denne serie af produkter er op til flere gange højere end for Fe-CR-Al, og brugstemperaturen er lavere end for Fe-CR-Al.

God og dårlig
Først og fremmest er vi nødt til at vide, at opvarmningstråden når Red Hot State, som har noget at gøre med organiseringen af ​​varmetråden. Lad os fjerne hårtørreren først og afskære et afsnit af opvarmningstråden. Brug en 8V 1A -transformer, og modstanden for opvarmningstråden eller opvarmningstråden på det elektriske tæppe bør ikke være mindre end 8 ohm, ellers vil transformeren brænde ud. Med en 12V 0,5A -transformer bør opvarmningstrådenes modstand ikke være mindre end 12 ohm, ellers vil transformeren let brænde ud. Hvis opvarmningstråden når en rødglødende tilstand, jo rødere, jo bedre, skal du bruge en 8V 1A-transformer, og dens strøm er større end for en 12V 0,5A-transformer. På denne måde kan vi bedre teste fordele og ulemper ved opvarmningstråden.

4 opmærksomhedsartikel
1.. Den maksimale driftstemperatur på komponenten henviser til overfladetemperaturen for selve komponenten i tør luft, ikke temperaturen på ovnen eller det opvarmede objekt. Generelt er overfladetemperaturen ca. 100 grader højere end ovnstemperaturen. I betragtning af ovenstående årsager skal du i designet være opmærksom på komponenternes driftstemperatur. Når driftstemperaturen overstiger en bestemt grænse, vil oxidationen af ​​selve komponenterne blive accelereret, og varmemodstanden reduceres. Især jern-krom-aluminiums elektriske opvarmningslegeringskomponenter er lette at deformere, kollapse eller endda bryde, hvilket forkorter levetiden. .

2.. Den maksimale driftstemperatur for komponenten har et betydeligt forhold til komponentens tråddiameter. Generelt skal den maksimale driftstemperatur for komponenten have en tråddiameter, der ikke er mindre end 3 mm, og tykkelsen af ​​den flade strimmel bør ikke være mindre end 2 mm.

3.. Der er et betydeligt forhold mellem den ætsende atmosfære i ovnen og den maksimale driftstemperatur for komponenterne, og eksistensen af ​​den ætsende atmosfære påvirker ofte komponenternes driftstemperatur og levetid.

4. På grund af den lave høj temperaturstyrke af jern-krom-aluminium deformeres komponenterne let ved høje temperaturer. Hvis tråddiameteren ikke vælges korrekt, eller installationen er forkert, vil komponenterne kollapse og kortslutning på grund af deformation med høj temperatur. Derfor skal det tages i betragtning, når man designer komponenter. dens faktor.

5. På grund af de forskellige kemiske sammensætninger af jern-krom-aluminium, nikkel, krom og andre serierelektriske opvarmningslegeringer, bestemmes brugstemperaturen og oxidationsmodstanden af ​​forskellen i resistivitet, som bestemmes i det jern-krom-varme legeringsmateriale al element af resistivitet, Ni-CR-elektrisk opvarmningslegeringsmateriale bestemmer resistiviteten i elementet ni. Under høje temperaturforhold bestemmer oxidfilmen dannet på overfladen af ​​legeringselementet levetiden. På grund af den langsigtede intervalbrug ændres den interne struktur af elementet konstant, og oxidfilmen, der dannes på overfladen, bliver også aldrende. Elementerne inden for dens komponenter forbruges konstant. Såsom NI, AL osv., Dermed forkortning af levetiden. Derfor skal du vælge en standardtråd eller et tykkere fladt bælte, når du vælger tråddiameteren på den elektriske ovntråd.