MIG-tråde spiller en vigtig rolle i moderne svejsning. For at opnå svejseresultater af høj kvalitet skal vi vide, hvordan man vælger og bruger MIG-tråde korrekt.

Hvordan vælger man MIG-ledning?

Først og fremmest skal vi tage udgangspunkt i grundmaterialet, forskellige typer af basismateriale bestemmer retningen for valg af tråd. Almindelige basismaterialer er kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering og så videre. Til kulstofstål er udvalget afsvejsetrådskal være baseret på dets styrkeniveau. Lavstyrke kulstofstål kan vælge almindelig kulstofstål svejsetråd, mens højstyrke kulstofstål kræver højere styrke tråd for at sikre ydeevnen efter svejsning. Der er mange typer af rustfrit stål, herunder austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål og så videre. Hver rustfri stålkvalitet har sin egen unikke kemiske sammensætning og ydeevneegenskaber, så du skal vælge den rustfri ståltråd, der passer til, for at sikre, at svejsningens korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber stemmer overens med modermaterialet.

Selvfølgelig er svejseydelseskravene hos os i betragtning, styrkekravene til svejsningen er et af de vigtige grundlag for valg af tråd. Hvis svejsningen skal modstå høje belastninger, skal den højere styrketråd vælges. Dette sikrer, at den svejste samling ikke går i stykker under brug. Til svejsning med krav til korrosionsbestandighed, såsom emner, der anvendes i barske miljøer såsom den kemiske industri og havet, er det nødvendigt at vælge svejsetråde med tilsvarende korrosionsbestandighed. Hvis det svejsede emne skal have god sejhed eller ydeevne ved lav temperatur, skal du også omhyggeligt vælge den passende tråd for at opfylde disse særlige krav.

For det andet skal vi bestemme tråddiameteren. Valget af tråddiameter og svejsestrøm, svejseposition og grundmaterialetykkelse hænger tæt sammen. Generelt kræver den større svejsestrøm og tykkere basismateriale brug af tykkere tråd. Dette skyldes, at tykkere tråde kan modstå højere strømme og også give mere fyldmetal for at sikre styrken af ​​svejsningen. Sammenlignet med tyndpladesvejsning vælges normalt tråde med mindre diameter for at minimere svejsevarmetilførslen og forhindre gennembrænding og forvrængning. I forskellige svejsepositioner er det også nødvendigt at vælge den passende diameter på svejsetråden. For eksempel, i den opadgående svejseposition, på grund af vanskeligheden ved driften, for at lette driften og sikre svejsekvaliteten, bør du vælge en tyndere tråd.

Udover dette skal vi kombinere svejseprocesparametrene i valget af tråd, forskellige MIG-svejseprocesparametre, såsom svejsestrøm, spænding, svejsehastighed osv., har også en vigtig indflydelse på valget af tråd. Bør være baseret på den faktiske svejseproces parametre for at vælge tråden kan tilpasse sig disse parametre. I tilfælde af højstrøm og højhastighedssvejsning er det vigtigt at sikre, at tråden kan smelte ensartet og danne en højkvalitetssvejsning i højhastighedssvejseprocessen. Det er nødvendigt at vælge en svejsetråd med gode aflejringsegenskaber og stabilitet.

Samtidig skal vi også overveje forsyningsstabiliteten af ​​ledningen og eftersalgsservice. Vælg et trådmærke med et godt omdømme og pålidelige forsyningskanaler for at sikre, at der ikke bliver mangel på tråd i svejseprocessen. TANKII Alloy har et bredt udvalg af svejsetråde med stabil kvalitet, har du brug for dem, så kontakt os venligst.