MIG-tråde spiller en vigtig rolle i moderne svejsning. For at opnå svejseresultater af høj kvalitet er det nødvendigt at vide, hvordan man vælger og bruger MIG-tråde korrekt.

Hvordan vælger man en MIG-tråd?

Først og fremmest skal vi være baseret på basismaterialet, da forskellige typer basismaterialer bestemmer retningen for valg af tråd. Almindelige basismaterialer er kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumlegering osv. For kulstofstål er valget afsvejsetrådbør baseres på dens styrkeniveau. Til lavstyrke-kulstofstål kan man vælge almindelig svejsetråd af kulstofstål, mens højstyrke-kulstofstål kræver tråd med højere styrke for at sikre ydeevnen efter svejsning. Der findes mange typer rustfrit stål, herunder austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål osv. Hver rustfri stålkvalitet har sin egen unikke kemiske sammensætning og ydeevneegenskaber, så du skal vælge den rustfri ståltråd, der matcher, for at sikre, at svejsningens korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber er i overensstemmelse med grundmaterialet.

Selvfølgelig er kravene til svejseegenskaber, som vi overvejer, og svejsningens styrkekrav er et vigtigt grundlag for valg af tråd. Hvis svejsningen skal kunne modstå høje belastninger, bør der vælges en tråd med højere styrke. Dette sikrer, at svejsesamlingen ikke brister under brug. Til svejsning med krav til korrosionsbestandighed, såsom emner, der anvendes i barske miljøer som den kemiske industri og havet, er det nødvendigt at vælge svejsetråde med tilsvarende korrosionsbestandighed. Hvis det svejsede emne skal have god sejhed eller lavtemperaturegenskaber, skal du også omhyggeligt vælge den rigtige tråd for at opfylde disse særlige krav.

For det andet skal vi bestemme tråddiameteren. Valget af tråddiameter og svejsestrøm, svejseposition og basismaterialets tykkelse er tæt forbundet. Generelt kræver en større svejsestrøm og et tykkere basismateriale brugen af ​​tykkere tråd. Dette skyldes, at tykkere tråde kan modstå højere strømme og også give mere tilsatsmateriale for at sikre svejsningens styrke. I sammenligning med tyndpladesvejsning vælges tråde med mindre diameter normalt for at minimere svejsevarmetilførslen og forhindre gennembrænding og forvrængning. I forskellige svejsepositioner er det også nødvendigt at vælge den passende diameter på svejsetråden. For eksempel bør man i den opadgående svejseposition på grund af vanskeligheden ved betjeningen vælge en tyndere tråd for at lette betjeningen og sikre svejsekvaliteten.

Derudover skal vi kombinere svejseprocesparametrene i valget af tråd. Forskellige MIG-svejseprocesparametre, såsom svejsestrøm, spænding, svejsehastighed osv., har også en vigtig indflydelse på valget af tråd. Valget af tråd bør baseres på de faktiske svejseprocesparametre og kan tilpasses disse parametre. I tilfælde af svejsning med høj strøm og høj hastighed er det vigtigt at sikre, at tråden smelter ensartet og danner en svejsning af høj kvalitet i højhastighedssvejseprocessen. Det er nødvendigt at vælge en svejsetråd med gode aflejringsegenskaber og stabilitet.

Samtidig skal vi også overveje trådens forsyningsstabilitet og eftersalgsservice. Vælg et trådmærke med et godt omdømme og pålidelige forsyningskanaler for at sikre, at der ikke vil være mangel på tråd i svejseprocessen. TANKII Alloy har et bredt udvalg af svejsetråde med stabil kvalitet. Hvis du har brug for dem, bedes du kontakte os.