FeCrAl-legeringFolie/strimmelspole 0,05 mm tykkelse til metalliske bikagesubstrater

Det høje aluminiumindhold i kombination med det høje kromindhold får skaleringstemperaturen til at stige op til 1425 C (2600 F); Under den overordnede varmebestandighed er disseFeCrAl-legerings sammenlignes med almindeligt anvendte Fe- og Ni-baserede legeringer. Som det fremgår af tabellen, erFeCrAl-legeringhar overlegne egenskaber sammenlignet med andre legeringer i de fleste miljøer.

Det skal bemærkes, at yttriumtilsætningen til AF-legeringen, også kendt som Fecralloys-legeringer, under skiftende temperaturforhold forbedrer vedhæftningen af ​​det beskyttende oxid, hvilket gør levetiden for komponenter i AF-legeringen længere end for A-1-kvaliteten.

Fe-Cr-Al-legeringstråde er lavet af jern-krom-aluminium-baserede legeringer indeholdende små mængder reaktive elementer såsom yttrium og zirconium og produceres ved smeltning, stålvalsning, smedning, udglødning, trækning, overfladebehandling, modstandskontroltest osv.
Fe-Cr-Al-tråd blev formet ved hjælp af en automatisk højhastighedskølemaskine, hvis effektkapacitet styres af en computer. De fås som tråd og bånd (strimler).

Funktioner og fordele
1. Høj brugstemperatur, den maksimale brugstemperatur kan nå 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 osv.)
2. Lav temperaturmodstandskoefficient
3. Lavere termisk udvidelseskoefficient end Ni-baserede superlegeringer.
4. Høj elektrisk resistivitet
5. God korrosionsbestandighed under høj temperatur, især i atmosfæren, der indeholder sulfider
6. Høj overfladebelastning
7. Krybebestandig
8. Lavere råvareomkostninger, lavere densitet og billigere pris sammenlignet med Nichrome-tråd.
9. Overlegen oxidationsbestandighed ved 800-1300ºC
10. Lang levetid

Dannelsen af ​​metastabile aluminiumoxidfaser på grund af oxidation af kommercielleFeCrAl-legeringTråde (0,5 mm tykkelse) ved forskellige temperaturer og tidsperioder er blevet undersøgt. Prøverne blev isotermisk oxideret i luft ved hjælp af en termogravimetrisk analysator (TGA). Morfologien af ​​de oxiderede prøver blev analyseret ved hjælp af et elektronisk scanningselektronmikroskop (ESEM), og røntgenanalyse på overfladen blev udført ved hjælp af en energidispersiv røntgenanalysator (EDX). Teknikken med røntgendiffraktion (XRD) blev brugt til at karakterisere oxidvækstfasen. Hele undersøgelsen viste, at det var muligt at dyrke gammaaluminiumoxid med stort overfladeareal påFeCrAl-legeringtrådoverflader ved isotermisk oxidering over 800 °C over flere timer.