Velkommen til vores hjemmesider!

Uns K93600 Invar 36 bånd præcisionsudvidelseslegering flad tråd

Kort beskrivelse:


  • Anvendelse:Luftfart, elektronik, industri, medicin, kemi
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Renhed:36%Ni
  • Legering:Legering
  • Type:Fe Ni-striben
  • Pulver:Ikke pulver
  • Model nr.:FeNi36
  • Overflade:Glat og lys
  • OEM:Ja
  • Transportpakke:Trækasse
  • Oprindelse:Kina
  • Materiale:Fe-Ni-legering
  • Tilstand:Blød
  • Bruge:Tætningsmateriale
  • Varemærke:TANKII
  • Specifikation:0,1-8 mm
  • HS-kode:7505120000
  • Produktdetaljer

    Ofte stillede spørgsmål

    Produktmærker

    Vores K93600 Invar36 bånd præcisionsudvidelseslegering flad tråd

    (Almindeligt navn:Invar, FeNi36, Invar-standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), også generisk kendt som FeNi36 (64FeNi i USA), er en nikkel-jernlegering, der er kendt for sin enestående lave termiske udvidelseskoefficient (CTE eller α).

    4J36 (Invar) bruges, hvor der kræves høj dimensionsstabilitet, såsom præcisionsinstrumenter, ure, seismiske krybemålere, fjernsynsskyggemaskerammer, ventiler i motorer og antimagnetiske ure. I landmåling, når der skal udføres førsteordens (højpræcisions) højdenivellering, er den anvendte nivelleringsstang lavet af Invar i stedet for træ, glasfiber eller andre metaller. Invar-stivere blev brugt i nogle stempler for at begrænse deres termiske udvidelse inde i deres cylindre.

    4J36 bruger oxyacetylen-svejsning, elektrisk lysbuesvejsning, svejsning og andre svejsemetoder. Da udvidelseskoefficienten og legeringens kemiske sammensætning er afhængige, bør svejsning undgås, da svejsning forårsager ændringer i legeringens sammensætning. Det foretrækkes at bruge argon-lysbuesvejsning, da svejsetilsatsmaterialer fortrinsvis indeholder 0,5% til 1,5% titanium for at reducere svejseporøsitet og revner.

    Normal sammensætning%

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Udvidelseskoefficient

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6,5
    20~-0 1.6 20~400 7,8
    20~50 1.1 20~450 8,9
    20~100 1.4 20~500 9,7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2,5 20~600 11.0

     

    Typiske fysiske egenskaber

    Densitet (g/cm3) 8.1
    Elektrisk resistivitet ved 20ºC (OMmm²/m) 0,78
    Temperaturfaktor for modstand (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9
    Varmeledningsevne, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curie-punkt Tc/ºC 230
    Elasticitetsmodul, E/Gpa 144

     

    Varmebehandlingsprocessen
    Udglødning for stresslindring Opvarmes til 530~550ºC og holdes i 1~2 timer. Afkøles
    udglødning For at undgå hærdning, som kan forekomme ved koldvalsning, skal udglødningen opvarmes til 830~880ºC i vakuum og holdes i 30 minutter.
    Stabiliseringsprocessen
    1. I beskyttende medium og opvarmet til 830 ºC, hold i 20 min. ~ 1 time, køle af
    2. På grund af den stress, der genereres ved slukning, opvarmes til 315ºC, holdes i 1 ~ 4 timer.
    Forholdsregler
    1. Kan ikke hærdes ved varmebehandling
    2. Overfladebehandling kan være sandblæsning, polering eller bejdsning.
    3. Legeringen kan bruges i en 25% saltsyrebejdseopløsning ved 70 ºC for at rense den oxiderede overflade.

    Typiske mekaniske egenskaber

    Trækstyrke Forlængelse
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperaturfaktor for resistivitet

    Temperaturområde, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os