Kina UNS K93600 INVAR 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Manufacture and Factory

UNS K93600 INVAR 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

Kort beskrivelse:

Anvendelse:Luftfart, elektronik, industriel, medicinsk, kemisk

Standard:Jis, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Renhed:36%Ni

Legering:Legering

Type:Fe ni strip

Pulver:Ikke pulver

Model nr.:Feni36

Overflade:Glat og lys

OEM:Ja

Transportpakke:Træhus

Oprindelse:Kina

Materiale:Fe- ni legering

Tilstand:Blød

Bruge:Tætningsmateriale

Varemærke:Tankii

Specifikation:0,1-8 mm

HS -kode:7505120000

Send e -mail til os

Produktdetaljer

FAQ

Produktmærker

UNS K93600 INVAR36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

(Almindelig navn: INVER, FENI36, INVAR STANDARD, VACODIL36)

4J36 (INVAR), også kendt generisk som Feni36 (64feni i USA), er en nikkel-jernlegering, der er bemærkelsesværdig for sin unikke lave koefficient for termisk ekspansion (CTE eller α).

4J36 (INVER) bruges, hvor der kræves høj dimensionel stabilitet, såsom præcisionsinstrumenter, ure, seismiske krybmålere, tv-skygge-maske-rammer, ventiler i motorer og antimagnetiske ure. Ved jordundersøgelse, når første ordens (høj præcision) højde-nivellering skal udføres, er det anvendte niveau (nivelleringstang) lavet af INVAR i stedet for træ, glasfiber eller andre metaller. Invarsstivere blev brugt i nogle stempler til at begrænse deres termiske ekspansion inde i deres cylindre.

4J36 Brug oxyacetylen -svejsning, elektrisk lysbuesvejsning, svejsning og andre svejsemetoder. Da ekspansionskoefficienten og den kemiske sammensætning af legeringen er relateret bør undgås på grund af svejsning forårsager en ændring i legeringssammensætningen, foretrækkes det at bruge argonbue -svejsesvejsningsmetaller, fortrinsvis indeholder 0,5% til 1,5% titanium for at reducere svejseporøsitet og revne.

Normal sammensætning%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Ekspansionskoefficient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Typiske fysiske egenskaber

Densitet (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet ved 20ºC (OMMM2/M)	0,78
Temperaturfaktor for resistivitet (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Termisk ledningsevne, λ/ W/ (M*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elastisk modul, E/ GPA	144

Varmebehandlingsprocessen
Udglødning for stresslindring	Opvarmet til 530 ~ 550ºC og hold 1 ~ 2 timer. Koldt ned
udglødning	For at eliminere hærdning, der fremkalder i koldvalset, kold tegningsproces. Udglødning skal opvarmes til 830 ~ 880ºC i vakuum, hold 30 minutter.
Stabiliseringsprocessen	I beskyttende medier og opvarmet til 830 ºC skal du holde 20 minutter. ~ 1H, Quench På grund af den stress, der genereres af slukning, opvarmet til 315ºC, skal du holde 1 ~ 4H.
Forholdsregler	Kan ikke hærdes ved varmebehandling Overfladebehandling kan være sandblæsning, polering eller pickling. Legering kan anvendes 25% saltsyresyresyre -picklingopløsning ved 70 ºC for at rydde oxideret overflade